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某超高压变电所分相操作断路器的控制回路,三相合用一根电缆,曾发生过这样事故,由分相操作的脉冲使其它相的晶闸管触发,误导致三相联动,以后改用分别独立的电缆,就未再发生误动事故。又如某电厂的计算机监测系统,由于将模拟量低电平的信号线与变送器的电源线合用一根四芯电缆,曾引起在信号线产生70V的干扰电压,这对以毫伏计的低电平信号回路,显然会影响正常工作。信号电缆技术参数额定电压:U0/U为450/750V。导体线芯长期工作温度为70℃、95℃两种,电缆敷设温度不低于0℃。电缆的推荐允许弯曲半径如下:无铠装电缆,应不低于电缆外径的6倍;铠装或铜带屏蔽电缆,应不低于电缆外径的12倍;煤矿电缆,不低于电缆外径的6倍。控制电缆泛指设备仪表供电/信号控制代表型号:KVV/KYJV/还有其它仪表线等等。
为了获得高质量的产品,硅橡胶混炼时须遵循以下基本步骤:仔细称量每种要用到的配合组分(如阻燃剂、硫化剂、色母料等)。将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后,调节辊距,让硅橡胶包到转速较快的上,并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是,由于补强硅橡胶中含有白炭黑,须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。如果需要,就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中,应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料,zui好不要使用刷子,因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中,而应该分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀,避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证zui佳的胶料混炼速度和混炼质量。最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为2.4-二氯化苯甲酰过氧化物,所以当胶料太热(zui多不超过4O℃)时,不要加硫化剂,否则会产生部分先期硫化,导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水,可以避免胶料过热。zui后,为了使硫化剂分散均匀,还要将整辊胶料薄通几遍。
有害物质含量要求。目前所谓的普通环保型电线电缆是指铅、镉、***、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚的含量在欧盟RoHS规定的范围内的电缆。并且电线电缆中不得含有环境激素,不可污染土壤及水源。阻燃性能,环保型阻燃电线电缆的阻燃性能较好,在遇到火焰及火源,能够阻止火焰快速蔓延和扩散,将其控制在有限的区域内,将损失降到***低。高级环保阻燃电线:是指无卤环保阻燃电线,不仅完全符合普通环保阻燃电线要求,而且不含卤素,燃烧后不会产生有害气体及腐蚀性气体。根据环保的要求,阻燃型电线保证在不降低阻燃等级的前提下,在燃烧时释放的气体具有低烟特性、无卤、低毒特点。火灾时,为确保所有人员都有逃生机会,可视距离不得低于15m,某些环保型电线电缆燃烧发烟时的可视距离可达到97m,而一般电缆仅为5~8m。通常用火烧电缆绝缘层,高级环保型导线发出的是白色的烟,主要是水蒸气,并且发烟量很少。耐温等级提高,载流量增加。一般普通PVC导线耐温等级为70℃,而环保导线的耐温为105℃,125℃,150℃,比普通电缆高出30℃~60℃。经过有关测试,同等规格截面的环保导线比普通导线载流量可以提高30%~50%以上,增加交联度甚至可以达到80%以上。无卤环保型导线通常为交联型产品,***近几年,线缆行业普遍采用辐照交联的工艺,通过特定的核技术高能电子辐照加工,将聚烯烃类材料的分子结构由原来的线型结构转变成网状结构,这种工艺可以提高线缆的运行温度及短路时抗瞬间高载流量的能力,大大提高耐温等级。虽然高级环保阻燃电线成本增加,但是考虑到载流量的增加,高级环保电线性价比更高,也就是说同样的载流量,高级环保阻燃电线成本价格更低。
控制电缆的成本价格计算,平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+铠装的价格(重量X0.4元/斤)=成本价格+10%的加工费。煤矿电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润。制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即为理论计算出来的值)。固定费用根据各个公司的情况有所不同,一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用。控制电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修理和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。控制电缆的额定电压应不低于该回路的工作电压,并应满足可能经受的暂态和工频过电压的要求。 为保证控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时,减少波及的范围,国家标准GB50217-91《电力工程电缆设计规范》规定:双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统,应采用各自独立的控制电缆。
煤矿电缆性能特点,整个绝缘电阻的线芯都是可以很好的接地,这样在使用的时候整个工作电容也都比较好,我们要是都能够知道控制电缆的基本情况,在选择使用的时候也都能够知道这些性能在一定程度上保障了在使用过程中的优势价值,确实是可以带来很多的一些意义,都值得我们更好的来选择。电缆品牌电线与裸内导体制品:指仅有导体,而无绝缘层和其它结构。如:铜、铝及各种复合金属单线;各种结构的架空传输用绞线、软接线、型线和型材等等。加工电缆电磁线:以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流,或通过以电流产生磁场作用的电线称为电磁线。如漆包线、纤维绕包线、无机绝缘线等等。电力电缆:在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电线产品,称为电力电缆。如:各种电压等级的塑力缆、油浸纸电缆和不滴流等等。
电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析,由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件,除按规范要求进行设计和施工外,还应注意如下几个方面的问题:电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行。人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔 1.5~3米有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆。施放电缆前,要检查电缆外观及封头是否完好无损,施放时注意电缆盘的旋转方向,不要压扁或刮伤电缆外护套,在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆,以免绝缘、护套开裂。敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常,并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正,小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。电缆如直埋敷设,要注意土壤条件,一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米,较松软的或周边环境较复杂的,如耕地、建筑施工工地或道路等,要有一定的埋设深度(0.7~1米),以防直埋电缆受到意外损害,必要时应竖立明显的标志。