胶料混炼加硫后在挤制过程中易焦烧并含有大量杂质，导致绝缘电压击穿。护套挤制过程中出现松壳和起泡现象。虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但zui好不要用同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。zui好能有硅胶专用的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低。如果不能为硅橡胶配置专用的加工设备和加工场地，那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂完全隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。由于硅橡胶本身的特点，电力电缆确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双２.４二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双２.４二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２.４二氯化苯甲酸和２.４二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。

煤矿电缆说明：同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。本表计算容量是以三相380V、Cosφ=0.85为基准，若单相220V、Cosφ=0.85，容量则应×1/3。当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格;当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。电线电缆的使用特性，产品使用特性详见具体产品目录。电线电缆的运输和保管运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。电缆在保管期间，应定期滚动 (夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过二年。

根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度;对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。矿用屏蔽通信电缆品牌一般电线电缆规格的选用参见下表：电线电缆规格选用参考表导体截面铜芯聚氯乙烯绝缘电缆。环境温度 25℃架空敷设227 IEC 01(BV)。国标矿用屏蔽通信电缆铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆环境温度 25℃直埋敷设VV22-0.6/1 (3+1)钢芯铝绞线环境温度 30℃架空敷设。煤矿电缆说明： 1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。

柔性防火电缆比普通刚性电缆具有很大的优势。 下面我们列出它们的优点。刚性电缆除具有防火，防爆，耐温，载流量大的优点外，还克服了刚性矿物绝缘耐火电缆的许多缺点，性能得到了很大的提高。柔性防火电缆不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性，而且还具有不吸收水分的特性，因此绝缘性能更加稳定。矿物软质耐火电缆的压力等级可以达到1000V，井下hth·华体育APP降低了感应器和变频器频繁启动引起的冲击电压，大大提高了线路系统的使用寿命。柔性防火电缆可根据用户实际需要加工成单芯或多芯结构。 它最多可以包含96芯，可以满足几乎所有类型的建筑电线和电缆要求，例如电力电缆和控制电缆。柔性防火电缆采用成熟的双绞线和电缆成型技术，可以根据用户要求进行定制，不仅降低了接头成本，而且提高了线路的一致性。由于采用了传统的电缆结构，例如绞线和电缆成型，因此柔软的矿物防火电缆使电缆更柔软，并且由于不需要专用的端子连接器，因此安装和铺设都更加方便。

电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。