中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。控制电缆的线芯为铜芯,标称截面2.5mm2及以下,2～61芯;4～6mm2,2～14芯;10mm2,2～10芯。控制电缆的工作温度:橡皮绝缘为65°C,聚氯乙烯绝缘为70°C和105°C两个等级。计算机系统的使用的控制电缆一般选用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯以及氟塑料绝缘的产品。控制电缆价格公式如下：铜的重量X铜价=（丝径÷2）^2X3.14X丝的根数X8.9X当时铜价+10%的加工费。

这种新型低感电缆也包括电缆和电缆端头上固装着的接头，且电缆也是由正极缆芯和负极缆芯同装于外胶管中构成。由于这类低感电缆一般都是用于电压为25-50V、电流在7000-12000A之间的场合，冷却水在电缆中的短路导电现象基本上可忽略不计，所以在此低感电缆中没有使用隔离正极缆芯和负极缆芯的橡胶软管，只是特别设置了一条横断面呈轮辐状（俗称“梅花芯”状）的芯架，其“轮心”和相邻“辐条”间所围成的空间在顺轴线方向上即形成纵向沟槽，芯架上的纵向沟槽与电缆所配置的正极缆芯的总根数相同，其电缆部分就是以正极缆芯和负极缆芯分别搁于芯架的纵向沟槽内装置在外胶管中构成。正极缆芯和负极缆芯的两端头部分别同极集合成束夹固于缆芯夹中，然后固装在接头上，电缆的外胶管的端头部套装在接头的尾端部，并用套装在外胶管外的收紧箍紧密封。

控制电缆的成本价格计算，平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+铠装的价格（重量X0.4元/斤）=成本价格+10%的加工费。煤矿电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润。制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即为理论计算出来的值）。固定费用根据各个公司的情况有所不同，一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用。控制电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。控制电缆的额定电压应不低于该回路的工作电压,并应满足可能经受的暂态和工频过电压的要求。 为保证控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时，减少波及的范围，国家标准GB50217-91《电力工程电缆设计规范》规定：双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统，应采用各自独立的控制电缆。

特种电缆中产生噪音的原因有：1）介质本身内部分子摩擦；2）电缆电容的改变；3）电缆介质的压电效应；4）电缆中导体和介质摩擦产生电荷，即当导体和绝缘之间接触破坏时产生电荷的分离。在聚乙烯绝缘表面挤上一层薄薄半导电（厚度0.20-0.30mm）的低噪音电缆得到了迅速的发展，其噪音值在2-3mV，对于工作在400度的低噪音电缆，可采用耐高温半导电纤维绕包的办法来解决，其噪音可达5mV。含氟树脂自控稳135度加热电缆由聚偏氟乙烯（PVDF）/氟橡胶合金/碳黑多元复合物组成的135度自控温电缆。其热力程不同，表现出不同程度的PTC导电特性及导电稳定性，这是由于基体结晶程度和结晶形态受不同冷却速度影响绝缘的缘故。

低压电力电缆常用的敷设方式有直接埋地敷设、电缆沟敷设、隧道敷设和沿墙敷设等几种。直接埋地敷设。沿同一路径敷设的电缆根数不多于8根时，应尽量采用直接埋地敷设。其埋设深度不应小于700 mm，穿越农田时不应小于1m，并在电缆上下各均匀铺设100 mm厚的细砂或软土，然后覆盖混凝土保护板（见图1）。直接埋地的电缆之间及各种设施平行或交叉的净距不应小于表1的数值。电缆通过建筑物、铁路、道路等地段时应穿管保护。直接埋地敷设，施工方便、节省费用且散热良好；缺点是电缆检修不方便，不能可靠地防止外来的机械损伤，易受腐蚀。直接埋地敷设适用于电缆根数不多，且敷设路径较长的场合。移动电缆品牌井下hth·华体育APP沟敷设。电缆沟分户内电缆沟和低压配电装置内的电缆沟及一般户外电缆沟。电缆沟结构见图2。户内电缆沟的盖板与地面铺平。户外配电装置内线的电缆沟的盖板应高出地面，兼作操作走道。一般户外电缆沟，为了不妨碍排水，其盖板一般应低于地面0.3m，上面铺砂子或碎土。加工移动电缆电缆沟敷设投资比电缆隧道、排管敷设等要少，检修更换电缆较方便，占地面积小，走线容易、灵活，当电缆沟与地下管网交叉不多、同一路径电缆根数不多于18根时， 一般宜采用电缆沟敷设。

电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。