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煤矿电缆本身或是电缆头附件质量差,电缆头密封性差,绝缘胶溶解,开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路,从而激发铁磁谐振. 断线故障引起谐振的危害 断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加,能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移,绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络,避雷器爆炸,电气设备损坏。高压电缆厂家在某些情况下,负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧,造成危害. 防止断线谐振过压的主要措施有: 不采用熔断器,避免非全相运行。加强线路的巡视和检修,预防断线的发生。不将空载变压器长期挂在线路上。采用环网或双电源供电. (5)在配变侧附加相间电容, 其原理是:采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量,从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大,从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可中方法求出.
金属屏蔽是减弱和防止电气干扰的重要措施,电力电缆包括对线芯的总屏蔽、分屏蔽和双层式总屏蔽等。控制电缆金属屏蔽型式的选择,应按可能产生的电气干扰影响的强弱,计入综合抑制干扰的措施,以满足降低干扰和过电压的要求。对防干扰效果的要求越高,则相应的投资也越大,当采用钢带铠装、钢丝编织总屏蔽时,电缆的价格约增加10%~20%。强电回路中的控制干扰,由于其本身的信号较强,因此除了位于超高压配电装置或与高压电缆紧邻平行较长外,均可选用不带金属屏蔽的控制电缆。弱电信号控制回路使用的控制电缆,当位于存在干扰影响的环境,又不具备有效的抗干扰措施时,宜选用带金属屏蔽的控制电缆,煤矿电缆以防止电气干扰会对低电平信号回路产生误动作或使绝缘击穿等影响。弱电回路的控制电缆如果能与电力电缆拉开足够的距离,或敷设在钢管中时,可能会使外部的电气干扰降低到允许的限度。
低电感电缆的散热效果好,不仅冷却水流量大,而且不会堵塞和限流。低噪音电缆主要用在医学、工业、国防等需要微小信号测量的领域,能觉察到低音。另外还有功能化电线电缆和新型绿色环保电缆。特种电缆的发展方向多样化。大型军工企业肩负着国家现代化装备和高科技装备的任务,对重量轻、耐高温的电缆的需求量都特别大。建筑方面所用的煤矿电缆主要是双层阻燃耐高温的电线电缆和低烟无卤环保的电线电缆,主要是为了防范火灾隐患,防止发生不安全事故。随着大陆能源的日益紧张,石油、天然气的开采开始转为面向海洋,由此海洋领域所用综合电缆的需求量增加。国内民航事业蓬勃发展,波音飞机对线缆的用量尤其多,其中,大多采用重量轻,体积小、耐高温的辐照交联或硅烷交联电线电缆。在众多类型的特种电缆中,尤其数高温超导输电电缆的市场前景广阔。高温电缆以其超强的生命力,应用在各种短距离传输大电流的场合,供不应求。
通信电缆:传输音频和音频以上各种电讯信息用的电缆。如:市话电缆、长途对称通信电缆、同轴通信电缆、电话设备用电缆和数据电缆等等。电气装备用电线电缆:从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的电源连接用电线电缆。如:各种工农业装备中的电气连接和控制信号用的电线电缆。这类产品使用面广、品种繁多,而且大多要结合所用装备的特征和使用的环境条件来确定产品的结构、性能。因此除大量的通用产品外,还有许多专用和特种产品。如:通用的绝缘电线、安装线、橡套软电缆、控制电缆、信号电缆、飞机、汽车、拖拉机专用电缆、电机电器引出线、机车车辆用电缆、无线电装置用电线、hth·华体育APP、船用电缆、农用电缆、油矿及探测电缆、野外工作用电缆、各种高压直流装备用电线、软电缆等等。电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能,控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上,控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时,电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。
为了获得高质量的产品,硅橡胶混炼时须遵循以下基本步骤:仔细称量每种要用到的配合组分(如阻燃剂、硫化剂、色母料等)。将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后,调节辊距,让硅橡胶包到转速较快的上,并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是,由于补强硅橡胶中含有白炭黑,须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。如果需要,就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中,应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料,zui好不要使用刷子,因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中,而应该分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀,避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证zui佳的胶料混炼速度和混炼质量。最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为2.4-二氯化苯甲酰过氧化物,所以当胶料太热(zui多不超过4O℃)时,不要加硫化剂,否则会产生部分先期硫化,导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水,可以避免胶料过热。zui后,为了使硫化剂分散均匀,还要将整辊胶料薄通几遍。