为了获得高质量的产品，硅橡胶混炼时须遵循以下基本步骤：仔细称量每种要用到的配合组分（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。国标矿用控制电缆将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。矿用控制电缆品牌如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，zui好不要使用刷子，因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证zui佳的胶料混炼速度和混炼质量。矿用控制电缆品牌最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（zui多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。zui后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

煤矿电缆说明：同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。本表计算容量是以三相380V、Cosφ=0.85为基准，若单相220V、Cosφ=0.85，容量则应×1/3。当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格;当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。电线电缆的使用特性，产品使用特性详见具体产品目录。电线电缆的运输和保管运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。电缆在保管期间，应定期滚动 (夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过二年。

信号电缆主要用于传送数据信号，信号电缆有屏蔽，防止外来信号干扰。用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆。控制电缆主要用于传送电信号，一般没有屏蔽，适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等设备的控制系统使用的聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆使用特性：煤矿电缆额定电压：U0/U为450/750V。导体线芯长期工作温度为70℃、95℃两种，电缆敷设温度不低于0℃。电缆的推荐允许弯曲半径如下： 无铠装电缆，应不低于电缆外径的6倍； 铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12倍；屏蔽软电缆，不低于电缆外径的6倍。控制电缆泛指设备仪表供电/信号控制代表型号：KVV/KYJV/还有其它仪表线等。

滤胶网和滤胶垫板的正确使用。滤胶网通常由２０～４０目的滤胶板和网孔较细的６０～１００目不锈钢滤胶网组成。 某些生产厂家不喜欢用滤胶网就直接挤出，因为这样可以提高挤出速度，有时也消除了在滤胶板附近生热和焦烧的可能性。但是，滤胶网的使用不容忽视，因为起着一个显著的作用就是除去胶料中的杂质和未分散的填料颗粒。同时，滤胶网也可以排除混炼和返炼时夹进胶料中的空气，尤其是对较柔软的胶料。浅谈煤矿电缆在设备的选择上，由于我们根本就没有专门的硅橡胶电缆生产设备，我们没有选择的余地。在我们目前所使用的三台连续硫化生产设备中，可以用于硅橡胶生产的设备有蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV盐浴连续硫化挤橡机。由于硅橡胶电缆并不是我们的常规产品，我们在生产硅橡胶电缆时总是摸着石头过河。在绝缘挤制时我们分别采用了蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV连续硫化挤橡机。但是由于Φ65/Φ90蒸汽连续挤橡机不能将伸缩管接到机头上，因为将伸缩管接到机头后在蒸汽的加热下，机头温度会很快上升，导致硅橡胶在挤出时先期硫化。所以在实际生产时，我们并没有将伸缩管接到机头，而是开放式使用蒸汽，这样就导致蒸汽压力不能施加过大，影响了生产速度和浪费了大量蒸汽。而在PLCV机组进行绝缘挤制时，在控制好挤出温度的条件下，挤出并没有太大问题，只需加0.2MPa压力或不加压力就能满足产品要求。

煤矿电缆性能特点，整个绝缘电阻的线芯都是可以很好的接地，这样在使用的时候整个工作电容也都比较好，我们要是都能够知道控制电缆的基本情况，在选择使用的时候也都能够知道这些性能在一定程度上保障了在使用过程中的优势价值，确实是可以带来很多的一些意义，都值得我们更好的来选择。电线与裸内导体制品：指仅有导体，而无绝缘层和其它结构。如：铜、铝及各种复合金属单线;各种结构的架空传输用绞线、软接线、型线和型材等等。电磁线：以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流，或通过以电流产生磁场作用的电线称为电磁线。如漆包线、纤维绕包线、无机绝缘线等等。电力电缆：在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电线产品，称为电力电缆。如：各种电压等级的塑力缆、油浸纸电缆和不滴流等等。

软电缆(flexible cables)需要特定的弯曲屏蔽。当屏蔽被撕裂，失去了连续性，选择标准的箔屏蔽就会导致系统故障。应当牢记柔性和弯曲性能的区别。船用电缆能够被弯曲并完成装配是很重要的，软电缆的安装更简单，也简化了机柜和／或电缆槽的故障检测。需要注意的一点是：当电缆用于和机柜连接时，圆形的电缆提供的密封性比典型的螺旋形电缆要好。所以，要经过对线路的考量再正确选择弯曲的程度。在一些生产制造的应用中，电缆将不断被弯曲。能否承受数百万次的弯曲比柔性要复杂得多。那么，怎样选择弯曲电缆呢？首先要考虑弯曲的类型，是单轴、扭曲，还是多轴?每个类型都需要电缆有不同的特性。例如，单轴控制电缆要求的性能最高(最高1400万次弯曲)，还需要带有连续弯曲屏蔽的软电缆结构。在要求较低的单轴环境，则需要弯曲型结构并至少能承受100万次弯曲的电缆。在扭曲或不同的弯曲(如扭力机器人等)应用中，则需要复杂的能缠绕和进行土350°／m任意机器人扭力操作的电缆。